Вы здесь

Производство

   Лосиноостровский ЭТЗ – филиал ОАО «ЭЛТЕЗА» имеет сертификаты соответствия стандартам ИСО 9001 и IRIS. Производственные мощности филиала разделены на производственные цеха по принципу технологической (стадийной) специализации:

  • механо-заготовительный цех, выполняющий штамповку, механическую обработку деталей и литье пластмасс под давлением;
  • цех изготовления конструктивов, изготавливающий основные металлоконструкции, ХПП, порошковое и гальванопокрытие деталей и сборочных узлов 
  • сборочный цех, выполняющий вязку жгутов, SMD монтаж печатных плат, сборку электротехнических изделий и лазерную и механическую маркировку пластиков и металлов.

   Механо-заготовительный цех оснащен механическим и гидравлическим прессовым оборудованием, автоматами продольного точения, токарными автоматами, а также сверлильными, резьбонарезными и фрезерными станками различных видов. Литье пластмасс под давлением осуществляется на горизонтальных термопластавтоматах Demag.

 

 

 

 

 

  

   Цех изготовления конструктивов оснащен современным  высокоточным  оборудованием  с  числовым  программным  управлением - гильотинные ножницы Darley,  листогибочные станки c ЧПУ FinnPower,  координатно-пробивные прессы Finn Power F5 и Prima Power Lpe6  для пробивки, вырубки и лазерной резки деталей по программам, разработанным инженером-программистом.

 

 

 

 

 

 

 

 

   В цехе установлена  автоматическая поточная  линия  нанесения гальванопокрытия, обеспечивающая все этапы обработки : промывку, травление, электролитные ванны и т.д.

Участок порошкового покрытия оборудован окрасочной линией с АХПП и печью для полимеризации.

 

 

 

 

 

 

   На участках сборочного цеха осуществляется поверхностный монтаж печатных плат, лазерная маркировка панелей приборов, намотка катушек трансформаторов и сборка электротехнической продукции, используемых для нужд РЖД, а также для  оборудования станций метрополитена.

   В состав  сборочного цеха завода входит  участок по сборке приборов тональных рельсовых цепей- ТРЦ, предназначенных для контроля состояния блок-участка при любом виде тяги. Используется в диапазоне частот 420-700 Гц для рельсовых цепей до 1000 метров. На участке собирается 6 приборов : приемник путевой, генератор путевой, уравнивающий трансформатор, фильтр рельсовой цепи, преобразователь П12/14, блок выпрямителей сопряжения. Радиоэлементы, устанавливаемые  на приборах проходят 100% входной контроль.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   ОТК цеха проводят Приемо-сдаточные испытания каждого прибора согласно техническим условиям на эти приборы:   на стендах для наработки в нормальных условиях, климатические испытания в  температурной камере от -700  до + 600. Каждому прибору присваивается  индивидуальный номер для однозначной прослеживаемости.

   Участок связевой аппаратуры , на котором собираются приборы связевой аппаратуры : коммутаторы станционной связи – КСМ, пункт промежуточной избирательной связи – ППИ, парковое переговорное устройство – ППУ, аппаратура  парковой и громкоговорящей связи  оповещений ГГО, ПСО и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

   На участке лазерной маркировки маркировка надписей на металлических панелях приборов и пластиках производится по компьютерным программам на станках БетаМарк, Тротек, Сканмарк.

 

 

 

 

 

 

 

 

Так же на участке выполняются 3D фрезерно-гравировальные работы на станке HALK  4060.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборка и монтаж пультов, изготовление жгутов производится по индивидуальным  проектам для каждой конкретной станции для Росси и др. стран.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   На участке поверхностного монтажа выполняется сборка  и  монтаж плат приборов ТРЦ производится на полуавтомате для установки поверхностно монтируемых ЭРЭ,  в конвекционной печи производится  оплавление припоя. Автоматизированная пайка ЭРЭ производится в установке пайки двойной волной припоя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Участок намотки сборочного цеха производит намотку катушек и сборку трансформаторов .Основная часть  - это трансформаторы для  аппаратуры ТРЦ . Диапазон диаметров моточных проводов от 0,1 до 1,4 мм. Намотка катушек производится на станках рядовой намотки СНР-0,5; СНПУ-1. Вся продукция проходит контроль ОТК на специальных стендах, изготовленных на заводе.

 

 

 

 

 

 

 

 

Также осуществляется изготовление упаковки из картона с выполнением раскроя на плоско-высекальной машине 2ТВК 1600

Copyright (c)  Лосиноостровский электротехнический завод - филиал ОАО "ЭЛТЕЗА"